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数控滚弯机在滚弯成形加工中的典型优势

更新时间:2018-6-7 8:37:52 人气:

数控滚弯机在滚弯成形加工中的典型优势

     数控滚弯机是数控成形滚弯机。滚弯成形是利用数控滚弯机将厚壁金属成型为管状部件,包括难熔金属,有色金属,不锈钢等。该材料由强大的数控滚弯机加工成各种尺寸的薄壁管或成型空心旋转部件。滚弯成形加工是将毛坯夹在芯子上,数控滚弯机带动芯子和毛坯高速旋转。同时,通过辊压和进给运动,毛坯局部变形,最终得到轴对称部分。滚弯模具简单且局部变形。较大的零件可以用较少的功率和吨位加工,并用于小型复杂尺寸的零件。数控滚弯机的原理是当工件高速旋转时,强大的外力按照一定的路径压下工件。滚筒反复按压材料使其点对点,最后从线条到表面导致工件的热变形,从而形成所需的形状。需要不同的挤压力,由伺服电机驱动的小型数控滚弯机生产压力螺杆,一些大型强力数控滚弯机需要液压挤压。

近年来,随着市场的需求,出现了用于大型容器的弯曲成型的超大型数控滚弯机。因此,完全消除了手工焊接工艺,消除了数控滚弯机生产的大型集装箱的合格率。与焊接相比,生产效率提高了很多倍。数控滚弯机滚弯成形加工有什么优势?

CNC数控滚弯机卓越加工重点是设备和模具相对简单,不仅可以形成由各种曲线组成的旋转体,而且可以加工形状相当复杂的旋转体部件。传统的手工滚弯成形不仅生产效率低,而且劳动强度大,所以更适合试生产和小批量生产。因此,在现代生产中,数控滚弯机比电动滚弯机更频繁地使用。

数控滚弯机可完成深拉,罗纹,封合,封口,翻边,卷边等工作。由于旋压成型工艺,旋压工件具有各种形状,因此具有广泛的应用范围。数控滚弯成形工艺正在缩小,扩展和卷曲。有必要了解这些形式的普通弯曲工艺能够满足整体形状和局部形状的深拉伸,胀肋压缩,螺旋缩口,卷曲成形。在现代数控滚弯机中,根据不同规格工件的不同技术要求,可采用冷弯和热弯进行相应的塑性成型。主要类别是弯曲,缩小,扩大和堵塞。

数控滚弯机是一种可用于工业生产的加工工具。目前,市场上常用的数控滚弯机包括手动滚弯机和数控滚弯机。但随着自动化的逐步实现,越来越多的人习惯于使用数控滚弯机代替手动滚弯机。为什么是这样?

1.手动滚弯机由操作工控制,数控滚弯机由数控系统控制。

2,人力产品一致性差,数控机床产品一致性好。

 

3,手动滚弯机要求工人掌握一定的弯曲技术,数控滚弯机甚至不需要技术就能操作。

 

4数控滚弯机可以是多机操作,假造的话,只能由一个人操作。

 

5,由于手动滚弯机的输出量非常大,一般每天只有8个小时,而数控滚弯机每天可以工作24小时。

 

6,订单量过大时,操作人员招聘不及时,数控滚弯不需要招聘人员。普通工人可以参与生产。

 

7.操作工的工资大约是普通操作工的两倍。数控滚弯机可以降低产品成本。




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